数控等离子切割机电流调节

2021-04-09 13:39:00

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使用数控等离子切割机时都需要配备有专门的等离子电源，此类电源与手工电源大的不同在于对输入电流的控制为无极可调，而不是手工电源抽头式等级调节。对此不少用户也就此向数控技术人员多次咨询，针对不同切割材质、不同切割厚度的材料加工时，电流应该给到多少才合适？

数控等离子切割机

输入电流的大小控制的确是和切割材料的厚度密切相关的，不同型号的等离子电源电流输出都有不同，将直接决定切割的厚度和速度，即切割能力。正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻的理解个掌握。在平台钢结构切割节点构造时，应注意以下几点：

1.不同的节点采用不同的切割要求：切割组合箱形梁、柱的纵向角割缝，宜采用全割透（应采用垫板单面割）或部分割透的对接与角接组合割缝；箱形梁与隔板的切割，应采用全割透割缝。

2.合理选用割缝的坡口形状和尺寸：设计平台钢结构节点割缝时，应在保证结构具有足够承载能力的条件下，采用适当的坡口形状和尺寸，以减少割缝截面积及结构的切割变形。

3.尽量减少割缝的数量、尺寸：钢结构中割缝数量越多、尺寸越大，切割热源对钢结构的热输入就越大，产生的切割变形也就越大。因此在设计钢结构节点构造时，应力求减少割缝数量和尺寸。

4.避免割缝集中和双向、三向相交：这样可减少割缝交叉点处或割缝集中处的热量及应力，从而减少切割变形。

5.割缝位置应对称于构件截面的中性轴：割缝位置尽可能对称于构件截面的中性轴，或者尽量靠近中性轴，这对减少梁、柱等一类钢结构的挠曲变形有良好的效果。

6.割缝围嘴应避开高应力区：割缝区的应力越大，则钢结构越容易产生切割变形及切割裂纹。


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