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数控等离子切割机作为热切割加工的重要应用分类，其在切割效率和切割精度上都有不俗的表现，但以目前国内大多数生产企业操作情况来看，真正能做到优质高效操作的少之又少，是什么限制了企业数控等离子切割机操作水平，跃舸数控分析认为主要体现在以下些方面：
1.割嘴高度与稳定；
2.耗材参数品质与匹配；
3.切割速度与工作气压的匹配。
数控切割机切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但数控等离子切割机是用等离子弧进行切割，它与氧气切割相比。仍有一定的缺陷，主要体现在切割面的倾斜度较大，光洁度没有氧气切割的好。评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是：切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。
如果采取手工调节方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8 mm，通过一系列的切割试验，可以证明其切割质量有了显著改善。
另外为了提高切割质量，我们对其进行了全面的切割试验，根据试验数据进行分析和整理，得出了部分工作参数。现叙述如下：用数控等离子切割机可以切割各种形状复杂的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精准、工件热变形小等优点。
一个优质的切割面其倾斜度应在30以下，割纹深度应在O．15 mm以下，且挂渣少，容易清除。
割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制时，因其动态定位精度可达±0．013姗，所以能保证割嘴与钢板的高度保持不变，故切割面的倾斜度小而均匀，且光洁度好。当用手工来调节割嘴离钢板的高度时，被切钢板要尽量放平，以减少割炬的调节次数，保证割炬切割过程中的稳定。
