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数控等离子切割机
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数控切割机设备的日常维护和保养

2021-06-18 19:05:54

防范措施。

检查给定的电源电压是否符合要求(220V±5%,380V±5%)

启动前检查支气管和闸阀,不允许泄漏,检查蒸汽保险装置是否合理。检查蒸汽供应通道的工作压力是否符合要求。

启动前,检查设备周围是否有污垢或障碍物,常用的气动阀、水资源和开关电源是否处于正常运行状态。检查与数控车床相关的接地装置是否松动,每个电缆终端的电源插座是否完好。

机械设备启动后,不要接触设备的健身运动场所,以免发生事故。机械设备的日常维护时,必须停车关闭电源实际操作。

数控火焰切割的整个过程中,如果发生淬火或闻到天然气味和其他气味,应按应按止电源的开关,关闭火炬和气动阀。

操作人员不得随意将外部程序流程添加到设备运行内存中,以保护病毒,并应用制造商给出的u盘。

禁止将金属材料放置在自动切割机的滑轨表面、工作台面和油漆表面,不得敲击、调整和修理产品工件。

左右板材应遵循安全操作规程,防止生命安全事故或与数控火焰切割机械设备碰撞。

实际操作人员不得随意离开岗位,随时随地注意设备的运行。

当机械设备在运行过程中发生报警和其他意外常见故障时,应使用暂停键停止运行,然后进行相应的实际操作解决。如果在实际操作中遇到紧急情况,应立即按住鲜红色的紧急停止按钮,以免发生意外。如果发生意外断电,应立即关闭主开关电源,防止复电时瞬间高压损坏或损坏家用电器。

安全操作规程。

启动后手动低速档x,y方位启动数控车床,检查是否有异常现象。在军阀混战移动之前,首先要调整高宽比,防止障碍物损坏火炬。

根据不同的厚度和材料,设定设备中的激光切割速度和加热时间,设定加热氧和激光切割氧的有效工作压力。如果是等离子切割机,根据激光切割的厚度,采用合适的切割咀、电流、高宽比和速度。

实际操作人员应注意激光切割产品工件后,切割炬应提高到原点,运行到下一道工序时进行激光切割。

检查加热火焰及其激光切割氧水射流。如果发现切割嘴脏或损坏,应立即更换并清除。用常用工具清除切割嘴。当等离子切割机发现异常时,应立即更换备件,以防止切割枪损坏。拆卸和更换气动阀时,应特别注意维护气管接头,以防止污垢粘在供气中堵塞继电器。

如果离开设备时间较长,应切断电源,防止外行实际操作。

工作结束前,系统软件应返还实际操作的主菜单,将割炬提升到大位置。机械设备应返还安全部位,连接管道内的空气,关闭开关电源,关闭总开关电源,关闭阀门,定期检查清除场所,绝种火源后方可离开。

机械设备的日常维护和保养。

每个工作日一定要清除数控车床和滑轨上的污渍,保持床体清洁,下班后关闭气动阀门和开关电源,同时排出数控车床管道中的余气。

注意观察设备水平、垂直滑轨和齿轮齿条表面是否有润滑脂,以保持良好的润湿性!

检查所有割炬是否松动,清除灭火抢口和绝缘层木材上的废物,使灭火保持一切正常。

检查低温等离子电级喷嘴和火焰切割咀是否损坏,是否需要更换。

机械设备每周或每月按时维护。

对设备进行全方位清洗,清洗横竖滑轨和齿条,给油。

检查每个闸阀和气压计是否正常工作。

检查所有气管接头是否松动,所有管道是否损坏。必要时拧紧或更换。

检查所有传动系统的一部分是否松动,检查传动齿轮与齿条的齿合情况,必要时进行调整。

松开水平和垂直减速器卡紧设备,用手促进承重梁寄横槽板,检查是否灵便轻松,如有异常现象检查齿条和导轮是否松动,镀锌钢丝绳是否松动,必要时调整。

检查强控制箱和推动柜是否有灰尘,拧紧螺钉是否松动,用真空吸尘器或吹风机清除。

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