数控切割机设备的日常维护和保养

防范措施。

检查给定的电源电压是否符合要求(220V±5%,380V±5%)

启动前检查支气管和闸阀，不允许泄漏，检查蒸汽保险装置是否合理。检查蒸汽供应通道的工作压力是否符合要求。

启动前，检查设备周围是否有污垢或障碍物，常用的气动阀、水资源和开关电源是否处于正常运行状态。检查与数控车床相关的接地装置是否松动，每个电缆终端的电源插座是否完好。

机械设备启动后，不要接触设备的健身运动场所，以免发生事故。机械设备的日常维护时，必须停车关闭电源实际操作。

在数控火焰切割的整个过程中，如果发生淬火或闻到天然气味和其他气味，应按应按止电源的开关，关闭火炬和气动阀。

操作人员不得随意将外部程序流程添加到设备运行内存中，以保护病毒，并应用制造商给出的u盘。

禁止将金属材料放置在自动切割机的滑轨表面、工作台面和油漆表面，不得敲击、调整和修理产品工件。

左右板材应遵循安全操作规程，防止生命安全事故或与数控火焰切割机械设备碰撞。

实际操作人员不得随意离开岗位，随时随地注意设备的运行。

当机械设备在运行过程中发生报警和其他意外常见故障时，应使用暂停键停止运行，然后进行相应的实际操作解决。如果在实际操作中遇到紧急情况，应立即按住鲜红色的紧急停止按钮，以免发生意外。如果发生意外断电，应立即关闭主开关电源，防止复电时瞬间高压损坏或损坏家用电器。

安全操作规程。

启动后手动低速档x，y方位启动数控车床，检查是否有异常现象。在军阀混战移动之前，首先要调整高宽比，防止障碍物损坏火炬。

根据不同的厚度和材料，设定设备中的激光切割速度和加热时间，设定加热氧和激光切割氧的有效工作压力。如果是等离子切割机，根据激光切割的厚度，采用合适的切割咀、电流、高宽比和速度。

实际操作人员应注意激光切割产品工件后，切割炬应提高到原点，运行到下一道工序时进行激光切割。

检查加热火焰及其激光切割氧水射流。如果发现切割嘴脏或损坏，应立即更换并清除。用常用工具清除切割嘴。当等离子切割机发现异常时，应立即更换备件，以防止切割枪损坏。拆卸和更换气动阀时，应特别注意维护气管接头，以防止污垢粘在供气中堵塞继电器。

如果离开设备时间较长，应切断电源，防止外行实际操作。

工作结束前，系统软件应返还实际操作的主菜单，将割炬提升到大位置。机械设备应返还安全部位，连接管道内的空气，关闭开关电源，关闭总开关电源，关闭阀门，定期检查清除场所，绝种火源后方可离开。

机械设备的日常维护和保养。

每个工作日一定要清除数控车床和滑轨上的污渍，保持床体清洁，下班后关闭气动阀门和开关电源，同时排出数控车床管道中的余气。

注意观察设备水平、垂直滑轨和齿轮齿条表面是否有润滑脂，以保持良好的润湿性！

检查所有割炬是否松动，清除灭火抢口和绝缘层木材上的废物，使灭火保持一切正常。

检查低温等离子电级喷嘴和火焰切割咀是否损坏，是否需要更换。

机械设备每周或每月按时维护。

对设备进行全方位清洗，清洗横竖滑轨和齿条，给油。

检查每个闸阀和气压计是否正常工作。

检查所有气管接头是否松动，所有管道是否损坏。必要时拧紧或更换。

检查所有传动系统的一部分是否松动，检查传动齿轮与齿条的齿合情况，必要时进行调整。

松开水平和垂直减速器卡紧设备，用手促进承重梁寄横槽板，检查是否灵便轻松，如有异常现象检查齿条和导轮是否松动，镀锌钢丝绳是否松动，必要时调整。

检查强控制箱和推动柜是否有灰尘，拧紧螺钉是否松动，用真空吸尘器或吹风机清除。