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许多初接触等离子切割方式的企业可能最多可能是了解的是数控等离子切割机加工范围大，适合多种材料的切割加工，这话其实并不假。从目前的相关技术水平来看，包括各种有色金属在内的导电材料都可以被加工切割。
同时，近年来等离子切割技术在切割材料厚度方面也有了明显的突破，因为一些早期的手持式等离子系统已经不能满足操作工对较厚材料性能的要求，而与20年前数控等离子切割机只能用于切割薄板这样的应用短板相比，现在再去以这样的观点评价显然不再适合，如今依靠割炬、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊、电弧焊等。伴随着等离子技术的不断进步，认为等离子技术只适用于薄型材料的观点已经过时。
很多等离子系统用户首次购买切割系统，都是用来切割不锈钢、铝等有色金属。部分人士仍然认为等离子系统只能用于切割这种材料。实际上，等离子系统对于切割任何一种导电金属都非常有效，它是世界上最普遍的低碳钢切割方法。
自然地，相对于火焰切割这种材料的效率，等离子切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。此外，等离子系统能更有效地切割喷漆、污垢甚至生锈的钢铁材料，使之成为维修重型设备、汽车和农场设备所必需的工具。
根据今后金属切割市场的发展趋势，薪火智能作为代表的厂家和用户企业都对数控等离子切割机设备的发展趋势持乐观态度，一方面等离子切割的成本优势将随着相关应用技术的完善而进一步扩大；另一方面，将会随着应用技术的完善而进一步扩大，使传统的气割加工难以在加工效率上得到突破，从而使行业对此持乐观态度。
