火焰数控切割机的编程入门及操作方法

数控切割机(CNC火焰切割机)是以数字化程序驱动机床运动，采用火焰切割系统，利用数控系统控制火焰切割系统的开关量，切割钢板等金属材料。本实用新型采用数控火焰切割机加工。CNC火焰切割机可以分为3大部分：CNC系统.火焰切割系统.传动系统，各厂商生产大致相同。CNC火焰切割机英文名flamecuttingmachine，有较大厚度碳钢切割能力，切削成本较低，但存在切削变形大、切削精度不高、切削速度慢、切削预热时间长，不易完全自动化作业。其应用范围主要局限于碳钢.厚板切割，在中.薄钢板切割上将逐渐被等离子切割取代。

诀窍：CNC火焰切割机切割通常选择中性焰或轻度氧化焰。切割机时要保证火焰的强度适中，应根据工件的厚度.割嘴种类及质量要求选择预热火焰。

气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机气割速度较慢，为防止切割上缘熔化，应使火焰能率相应降低；此时火焰能率过高，在割缝处的上缘处产生连珠状钢粒，甚至熔合为圆角，同时也导致割缝背面的粘附性增加，从而影响气割质量。例如在切割薄钢板时，由于气割速度快，可以相应地提高火焰能量率；但割头要远离工件，并保持一定的倾角；若此时火焰能率太小，使得工件得不到足够的热量，将使气割速度变慢，甚至导致气割过程中断。

这里有几个我们总结出来的使用技巧：

1.预热火焰功率随板厚的增加而增大，割件越厚，预热火焰功率越大；

2.对于较厚的钢板，应使用轻微的炭化火焰，以避免切口的上缘熔塌，同时还可以使外焰稍长。

3.在采用扩散式割嘴和氧帘式割头切割厚度200mm以下钢板时，选择火焰功率稍大一些，以加速切口前缘加热到燃点，从而提高切割速度。

4.当切割高碳钢或合金元素教多的钢时，由于其燃点较高，预热火焰的功率稍大。

5.单割头切割坡口时，由于熔渣吹入切口外侧，为了补充能量，应加大火焰功率。特性分析：数控火焰切割机是利用传统的火焰切割方法和数控自动化技术相结合，可对6mm以上的炭素板材及普碳板材进行切割加工，考虑到国内钢铁市场的需求，数控火焰切割仍占有较大的市场。火焰切割机床的数控切割方式与数控等离子切割机有很大区别，火焰切割就是利用高温火焰将钢板表面的一个点加热到燃点，然后用高压氧进行充气，使其燃烧，形成切口。

在火焰切割过程中通常需要气体和氧气，火焰中可用的气体有三种：气体、丙烷、乙炔。天然气的发热量低，丙烷次之，乙炔发热量较大。发热量越高，切割越快，燃烧速度越快，切割效果越好。

火割时只能切割易氧化的金属，含碳量较高的火焰是很难切割的。火割的厚度一般在6mm以上，对于6mm以下的薄板虽然也可以切割，但由于火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的一点加热到燃点，并且对其进行充填，使之形成切口的切割方法。

因此在切割板材时容易造成板

材产生热变形，切割出来的板材就无法达到良好的效果。普通火焰数控切割机可切割至200mm，经特殊改造可切割350mm。

从切削速度来看，数控火焰切割比手工切割快许多倍。但比等离子切割的速度要慢一点。与20mm厚的板材进行对比。燃烧切削速度约为450mm/min，等离子切割速度约为每分钟1500mm/min。火焰切割切割面是垂直的，切割效果要优于等离子切割面，火焰切割切割面是垂直的，等离子切割面有一定的倾角。