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除机械故障外，操作人员对火焰的调节也是影响火焰光洁度的一个重要因素，火焰调节、火焰割嘴的保养和风线的正常运行是保证工件光洁度的必要因素。
门式机数控火焰切割机控制操作规程如下：
1.设定钢板厚度，调节切削速度，确认所用割炬，检查机床状况是否正常。上述情况都会引起割炬运动过程中的抖动，引起切割面齿状波纹。
2.如果工作台上的钢板与机器轨道不平行，则可采用钢板校正功能，校正钢板或用人工撬正钢板。
割炬相对钢板的垂直度对切割效果也有影响。因此，我们一直都要客户按比例进行切割和切割。如果预热氧设定得过长，则可采用断续加热氧气强制中断对钢板进行加热。
3.调整割炬割炬和钢板间的间隙，开启燃气，调节加热火焰，切断锋线。初学者在火焰切割数控火焰切割机的初期操作过程中，经常发现工件的切切截面不理想，光洁度差，从而导致加工精度不达标甚至报废等情况令人十分苦恼。机械失效引起的光洁度不理想的主要特点是：断面泛起规律的波纹。例如：切缝补偿，切割速度等。
4.数控系统初始化结束后，选择程序，设定有关参数。因此切割前对割裂垂直度的修正也往往很重要。如果附近没有用切割台焊接不牢固，则会引起重型机械的震动，会引起钢板的摇晃或移动，在切割时会使切割表面变光滑。CNC切割机电机等部分采用自动调整装置，极大地避免了这些情况的产生，专业技术锻造数控切割机精益求精，拥有专业机械自动化技术人员，足够确保机器的精密运转。
5.在启动电脑电源之前，打开机器总电源。
6.按下机器启动按钮，割炬开始下落，预热钢板。
7.预热氧气的时间延迟到设定时间后，数控火焰切割机系统将自动开氧，并开始穿孔切割。
裁断者常忽视的一个要点是钢板受剪台不稳定。机器部分接合处间隙过大，如电机与齿轮之间存在间隙，切削夹钳固定不牢，割炬升降装置不乱，行走轴承不乱或损坏。
