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数控火焰切割功能对各种形状的零件进行切割，在工业生产和加工过程中具有很强的通用性。通常承担板材结构件的下料切割工作，而结构件的切割质量直接影响着工件的焊接质量和整机性能。在龙门式数控裁断机上料环节的应用，不仅充分体现了裁切自动化、集中下料的优点，使板料利用率大幅提高，而且使裁切质量和生产效率有了明显的提高。
CNC火焰切割机虽然其切割应用范围比数控等离子切割机小得多，但多台中厚板切割下料，火焰切割质量高，加工成本低。普碳板材在火焰切割中，厚度在6-200mm以内，均可采用普通火焰切割来完成，但在此仍建议企业在切割时根据材料的厚度，选择合适的切割口型号，才能达到最优切割效果。
采用CNC火焰切割机，除对燃气切割、切割厚度及切割速度进行控制外，在配件搭配上也应有所选择，尤其对于不同厚度的切割材料，其切割嘴的选择尤为重要。
对于割嘴的类型选择，在50mm厚切割的材料中，一般选用1-4号割嘴，50-100mm的切割口推荐4-5号，超过100mm厚度的材料可选用6-7#割口。理由是：不同厚度的板材应采用不同的切割速度，切气力和切口型不同，切口型厚6-20mm的薄板因受热容易变性，刚开始切割零件时，不能从钢板的边缘切入，而穿孔的方法是钢板的边缘处于闭合状态，并且钢板的边缘与钢板边缘有一段距离，这可以减少由于变形造成的零件尺寸偏差。
对20-100mm厚板，由于切削时不容易变形而穿孔作业翻渣厉害，易堵塞割嘴，可采用从钢板边缘切入，厚钢板数控自动气割时，经常会出现切割面垂直度不高的问题，因此，在切割厚钢板之前应先将其切割成横向和纵向两个切口。利用直角尺检查调整割炬两个方向的垂直程度，使割炬表面与钢板表面垂直。
利用以上几种切割方法，可确保数控火焰切割机对不同零件的尺寸精度和切割效率。同时，操作者的较高素质及操作技能也关系到数控火焰切割机的切割质量，是不容忽视的重要环节。
