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从目前钢结构行业的生产现状可以看出，数控等离子切割机已成为一种重要的加工设备，设备投资和份额越来越大。我们也经常看到这样的信息：沿海城市工业园区，大型钢厂，由于大型H钢产品的加工，采用了大量的数控等离子切割机和自动焊接设备；由于船舶钢结构的特殊加工要求，采用了8台以上的大型数控等离子切割机。由于切割精度和效率达到了前所未有的水平，钢结构企业的效率和效率大大提高。
事实上，从最终切割效果来看，火焰切割和等离子体切割切口质量差异较大，等离子体切口狭窄，光滑一般不需要抛光，火焰切割往往需要人工除渣边缘，但等离子体通常只切割30mm以下的钢板和有色金属板，厚钢板仍需要火焰切割。对于钢铁企业，无论是选择火焰切割还是等离子体切割，总体上都存在缺点，在预算有限的情况下，建议购买两种设备。
固定机器人数控火焰&等离子切割一体机利用两个移动机构，拖动10个火焰，2个等离子切割火炬，到确定的位置，移动机构离开后，使用切割电磁，或弹簧机构自锁，确保切割火炬停止在准确的位置，使切割准确。
首先，我们都知道，在实际生产过程中，切割产品有很多规格。系统根据切割尺寸自动调整两个切割火炬的间距，可以快速、安全地实现不同规格产品的交叉生产，大大提高了效率。
然后是自动套装功能。自动套装系统可实现图形缝的自动补偿和间隙检查，确保零件间隙最小化，板材利用率提高约5%。在实际生产过程中，有许多不同形状的板材切割。不同形状的工件在人工套装时会有图形干扰或间隙过大，造成不必要的浪费。
当然，该切割机还具有切割轨迹跟踪、自动补偿指标和灵活配置功能，对提高效率和节能具有重要意义，是市场上更先进的数控等离子体切割机，其成本性能非常高，对于普通钢铁企业甚至小型钢铁企业，是一个很大的福音！
