激光切割机加工技术分为几种工作方式？

激光切割机加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每种工作方式，我们在操作过程中有不同的地方。

折叠激光切割：

我们可以理解为边缘的分离。对于这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形作为矢量线的形式，气动打标机，然后存在相应的形式PLT，DXF格式，用激光切割机操作软件打开文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到计算机指令后，会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。比如：现有的激光切割机，可以按电脑画好的模板，再直接输入电脑，自动切割图形。现有的激光切割机一般都有自己的硬盘，可以输入海量数据源。

折叠激光熔化切割：

在激光熔化切割中，工件在局部熔化后，借助气流将熔化的材料喷射出来。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。  

激光光束配合高纯惰性切割气体促使熔化材料离开割缝，而气体本身不参与切割。激光熔化切割能获得比气化切割更高的切割速度。气化所需能量一般高于熔化材料所需能量。激光熔化切割中，激光束只被部分吸收，切割速度随着激光功率的增加而增加，板材厚度的增加和熔化材料温度的增加几乎反比例地减少。在激光功率一定的情况下，限制因素是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到五氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。

折叠激光火焰切割：

激光火焰切割与激光熔化切割的区别在于，用氧气作为切割气体。借助氧气与加热后的金属相互作用，产生化学反应，使材料进一步加热。因此作用，对于相同厚度的结构钢，采用此方法可获得的切割速度高于熔化切割。

另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会产生较宽的割缝，粗糙度明显，增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧尖角的危险）。可以用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定了切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数是供氧和材料的热传导率。