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目前，大多数国内企业在钢板等金属材料进行加工，在垂直切割表面大多是垂直垂直的，一些特殊的倒角切割需要配备特殊的火炬切割调节装置，但也需要保持切割表面光滑干净。数控切割机钢板切割垂直度不足的主要问题集中在切割面熔渣量上。在数控等离子切割机和数控火焰切割机两种常见的切割方法中，切割表面或多或少存在挂渣现象。为了帮助更多的用户理解和处理相关问题，我们将重点关注等离子切割机，解释类似问题的处理方法：
数控等离子切割机切割面垂直度仍存在类似情况，同时考虑到目前数控等离子切割机主要用于不锈钢等特殊材料切割加工，其渣处理比碳板更困难，对于一些精细加工企业或希望减少二次加工用户，如何减少渣残留，提高切割平面质量，成为核心要求。
从字面意义上看，所谓的切割面平面度是指根据切割面倾角方向测量的切割面上的高点和低点之间的间距。切割业又称坡口。坡口的角度越小越好。
一般来说，数控等离子体切割机加工后的切割表面约有0.253.80mm厚的熔化层，与材料本身一致，包括切口表面的化学成分。因此，用等离子弧切割不锈钢不会影响其耐腐蚀性。换句话说，允许范围内的溶渣残留物不会影响切割材料的物理特性。只有通过调整数控等离子切割机的工作气压和切割火炬的行走速度，才能降低溶渣厚度。
数控等离子切割机的切割效果相对难以控制，与速度、电流、空气压力、枪喷嘴损耗有关，需要根据实际操作说明调整工艺参数；切割效果，高质量设备只占一半，另一半在于工艺参数的调整。
