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安全是所有项目中不可忽视的事情。作为一线工作人员，数控火焰等离子切割机操作人员需要严格遵守安全操作规程。
以下为大家整理了一份数控等离子火焰切割机的安全操作规程，希望大家能安全工作，避免危险。
1.开始工作之前。
检查各气路、阀门是否有泄漏，气体安全装置是否有效。
检查所提供的气体入口压力是否符合规定要求。
检查所提供的电源电压是否符合规定要求。
2.操作设备时。
调整切割钢板，尽量与轨道平行。
根据板厚和材质，选择合适的切口。使切割嘴垂直于钢板。
根据不同的板厚和材质，重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧和切割氧的合理压力。
点火后，不要接触火焰区域。操作人员应尽量采用飞溅小的切割方法来保护割嘴。
检查加热火焰和切割氧射流。如果切割嘴损坏，应及时更换和清洗。用专用工具清洗割嘴。
切割过程中中发生回火现象时，应及时切断电源，停机并关闭气阀，如果回火阀片烧坏，应停止使用，等待厂家或专业人员更换。
数控火焰操作员操作切割机时，应时刻注意设备的运行状态。如发现异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位置。严禁离开现场。
操作人员应注意，切割一个工件后，将割炬提升回原位，运行到下一个工位，然后切割。
操作人员应根据给定的切割要素选择切割速度，不允许单纯为了提高工作效率而增加设备负荷，处理好设备寿命与效率与环保的关系。
3.工作结束后。
切割工作完成后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应排出并关闭电源。
若实行交接班制度，应对当班设备的运行状况做好交接班记录。
要认真清理场地，保持工作区整洁有序。
4.日常维护。
轨道不允许人站立、踩踏、靠压重物，更不允许撞击。导轨表面每班用压缩空气除尘后，用纱布蘸20#机油擦拭轨道表面。保持导轨表面随时润滑清洁。
每天用20#机油清洗传动齿条，不允许齿条上有颗粒飞溅物。
操作人员只允许拆卸切割嘴，其零件不能随意拆卸。电气接线盒只能在相关人员维修时打开。
如果设备出现故障，应及时请维修人员处理。故障较大时，应报设备处组织相关人员审核，确定维修方案。严禁私自拆机检查。
